Khi xu hướng sống xanh và thân thiện với môi trường ngày càng được quan tâm, sợi cellulose – vật liệu có nguồn gốc từ thiên nhiên – đang trở thành lựa chọn quan trọng trong nhiều lĩnh vực, từ dệt may, y sinh đến xây dựng. Với những đặc tính ưu việt như bền, nhẹ, an toàn và thân thiện với môi trường, cellulose không chỉ góp mặt trong quần áo, vải vóc mà còn xuất hiện trong vật liệu xây dựng như tấm Cemboard. Vậy sợi cellulose là gì, được sản xuất ra sao, và ứng dụng của nó có thực sự bền vững? Hãy cùng khám phá chi tiết trong bài viết này!
Mục Lục
Nguồn gốc và phân loại sợi cellulose
Nguồn gốc của sợi cellulose
Cellulose là một hợp chất hữu cơ có công thức hóa học (C6H10O5)n(C_6H_{10}O_5)_n(C6H10O5)n, được tìm thấy trong thành tế bào của thực vật. Đây là thành phần cấu trúc quan trọng, giúp cây cối có độ cứng, đàn hồi và bảo vệ khỏi tác động bên ngoài.
Hầu hết các nguồn sợi cellulose được chiết xuất từ thực vật như bông, cây lanh, cây gai dầu, đay, gỗ và một số loại cỏ. Nhờ tính chất sinh học đặc biệt, cellulose không chỉ tồn tại dưới dạng sợi tự nhiên mà còn được xử lý để tạo ra sợi tái sinh và sợi tổng hợp, đáp ứng nhu cầu đa dạng của nhiều ngành công nghiệp.

Phân loại sợi cellulose
Sợi cellulose được chia thành ba nhóm chính: sợi tự nhiên, sợi tái sinh và sợi tổng hợp.
Sợi cellulose tự nhiên
Đây là nhóm sợi được chiết xuất trực tiếp từ cây trồng mà không qua quá trình xử lý hóa học phức tạp. Một số loại sợi phổ biến bao gồm:
- Cotton (Bông): Loại sợi được lấy từ xơ bông, có khả năng thấm hút tốt, mềm mại, thoáng khí và thường được sử dụng trong dệt may.
- Lanh: Được lấy từ thân cây lanh, có độ bền cao, bề mặt mịn và khả năng kháng khuẩn tự nhiên, thường dùng để may quần áo cao cấp và đồ gia dụng.
- Đay: Loại sợi có độ bền cơ học cao, được sử dụng trong sản xuất bao tải, dây thừng và một số loại vải công nghiệp.
- Gai dầu: Sợi này có độ bền cực tốt, khả năng chịu lực cao, được dùng trong sản xuất vải, dây thừng và một số ứng dụng trong xây dựng.
Sợi cellulose tái sinh
Sợi tái sinh được sản xuất bằng cách xử lý cellulose từ gỗ hoặc các nguồn thực vật khác để tạo ra sợi có tính chất tương tự như sợi tự nhiên nhưng mềm mại và bền hơn. Các loại sợi phổ biến trong nhóm này bao gồm:
- Viscose: Được sản xuất từ bột gỗ, trải qua quá trình xử lý hóa học để tạo ra sợi mềm, mượt, có độ rũ cao và thấm hút tốt, thường dùng trong dệt may.
- Modal: Cũng có nguồn gốc từ gỗ nhưng được xử lý bằng công nghệ tiên tiến hơn, tạo ra sợi bền hơn, ít co rút và có độ bóng đẹp.
- Lyocell (Tencel): Một loại sợi cao cấp được sản xuất bằng công nghệ thân thiện với môi trường, ít sử dụng hóa chất độc hại, có độ bền cao, thấm hút tốt và kháng khuẩn tự nhiên.
Sợi cellulose tổng hợp
Sợi tổng hợp từ cellulose là loại sợi có nguồn gốc từ cellulose tự nhiên nhưng được biến đổi hóa học để tạo ra vật liệu có tính chất đặc biệt hơn. Một ví dụ điển hình là Acetate – một loại sợi bán tổng hợp với các đặc điểm như bóng, nhẹ, không nhăn và chống bám bẩn tốt.
Khác với sợi tái sinh, sợi acetate có mức độ biến đổi hóa học cao hơn, mang tính chất của một loại sợi tổng hợp nhưng vẫn giữ được những ưu điểm của cellulose tự nhiên.
Ứng dụng của sợi cellulose
Với những đặc tính nổi bật như khả năng thấm hút cao, độ bền cơ học tốt, phân hủy sinh học và thân thiện với môi trường, sợi cellulose có mặt trong rất nhiều lĩnh vực quan trọng như xây dựng, y sinh và dệt may.

Ngành xây dựng
Khi được ứng dụng vào thực tế, sợi cellulose giúp gia cố và tăng độ bền cho nhiều loại vật liệu, đặc biệt là:
- Tấm Cemboard: Đây là một loại vật liệu nhẹ, chịu lực tốt, có khả năng chống cháy, chống nước và cách âm hiệu quả. Sợi cellulose trong tấm Cemboard giúp gia cố kết cấu, tăng độ đàn hồi và giảm nguy cơ nứt vỡ.
- Vật liệu composite: Cellulose còn được sử dụng trong các loại tấm lót sàn, vách ngăn và panel cách nhiệt nhờ khả năng liên kết tốt với xi măng và nhựa tổng hợp.
Nhà Xanh An Vinh hiện đang cung cấp tấm Cemboard chất lượng cao, phù hợp cho nhiều công trình dân dụng và công nghiệp.
Ngành y sinh
Nhờ khả năng tương thích sinh học cao, sợi cellulose được ứng dụng rộng rãi trong y tế. Một số nghiên cứu đã chứng minh rằng cellulose có thể được sử dụng để sản xuất vật liệu cấy ghép, chỉ khâu phẫu thuật và băng gạc y tế.
- Băng gạc y tế: Được làm từ cellulose vi khuẩn, loại băng này có khả năng hấp thụ dịch tốt, bảo vệ vết thương khỏi vi khuẩn và thúc đẩy quá trình lành da.
- Chỉ khâu phẫu thuật: Một số loại chỉ khâu tan sinh học cũng có thành phần từ sợi cellulose biến tính, giúp vết thương lành nhanh hơn mà không cần phải cắt chỉ.
- Vật liệu cấy ghép: Một số nghiên cứu đang phát triển màng sinh học từ cellulose, có tiềm năng thay thế mô da bị tổn thương hoặc hỗ trợ trong phẫu thuật ghép tạng.
Ngành dệt may
Nhờ khả năng thấm hút tốt, thoáng khí và mềm mại, sợi cellulose là lựa chọn lý tưởng trong ngành dệt may. Một số ứng dụng phổ biến bao gồm:
- Quần áo: Các sản phẩm như áo sơ mi, váy, áo thun từ cotton, viscose và modal có độ mềm mại và thoải mái cao.
- Khăn tắm: Khăn tắm từ sợi viscose và lyocell thấm hút nước tốt hơn so với sợi tổng hợp.
- Chăn ga gối đệm: Các sản phẩm làm từ Tencel (Lyocell) rất được ưa chuộng do khả năng kháng khuẩn tự nhiên và tạo cảm giác êm ái khi sử dụng.
Các thương hiệu lớn như Uniqlo, Zara và H&M đã và đang đẩy mạnh việc sử dụng sợi cellulose tái sinh trong các dòng sản phẩm thân thiện với môi trường.
Quy trình sản xuất sợi cellulose
Quy trình sản xuất sợi cellulose khác nhau tùy vào loại sợi: sợi tự nhiên, sợi tái sinh và sợi tổng hợp.

Quy trình sản xuất sợi cellulose tự nhiên
Sợi cellulose tự nhiên như cotton, lanh, đay được lấy trực tiếp từ cây trồng mà không qua xử lý hóa học phức tạp. Quy trình bao gồm các bước sau:
- Thu hoạch nguyên liệu: Cây bông, lanh hoặc đay được thu hoạch và tách lấy xơ.
- Xử lý sơ bộ: Xơ được làm sạch, loại bỏ tạp chất.
- Kéo sợi: Xơ tự nhiên được kéo thành sợi và dệt thành vải.
- Hoàn thiện: Vải được nhuộm màu, xử lý mềm và kiểm tra chất lượng.
Quy trình sản xuất sợi cellulose tái sinh
Sợi tái sinh như Viscose, Modal, Lyocell được sản xuất bằng cách hòa tan cellulose từ gỗ và kéo thành sợi mới.
Quy trình sản xuất Viscose & Modal:
- Thu hoạch gỗ: Các loại gỗ mềm như bạch đàn, sồi được thu hoạch.
- Xử lý hóa học: Gỗ được nghiền thành bột, xử lý với dung dịch kiềm để loại bỏ lignin và tạo dung dịch cellulose.
- Hòa tan và kéo sợi: Dung dịch cellulose được kéo qua các lỗ nhỏ để tạo thành sợi.
- Xử lý hoàn thiện: Sợi được giặt sạch, sấy khô và xử lý chống nhăn trước khi đưa vào dệt vải.
Quy trình sản xuất Lyocell (Tencel):
- Tương tự như viscose, nhưng thay vì dùng dung môi hóa học mạnh, Lyocell sử dụng dung môi hữu cơ NMMO (N-Methylmorpholine-N-oxide), giúp quy trình thân thiện với môi trường hơn.
- Quá trình tái chế dung môi lên đến 99%, giảm thiểu ô nhiễm.
Quy trình sản xuất sợi cellulose tổng hợp (Acetate)
Sợi Acetate có quy trình sản xuất phức tạp hơn, bao gồm:
- Chiết xuất cellulose từ gỗ hoặc bông.
- Xử lý với acid acetic, tạo ra cellulose acetate.
- Hòa tan acetate trong dung môi, kéo thành sợi.
- Xử lý và hoàn thiện sợi.
Tính chất của sợi cellulose
Sợi cellulose có nhiều đặc tính vượt trội, giúp nó trở thành một trong những loại sợi quan trọng nhất trong các ngành công nghiệp. Chúng ta sẽ đi sâu vào tính chất vật lý và hóa học của sợi cellulose để hiểu rõ hơn về những ưu điểm và hạn chế của nó.

Tính chất vật lý của sợi cellulose
Độ bền
- Sợi cellulose tự nhiên (Cotton, lanh, đay, gai): Có độ bền cao, đặc biệt là sợi lanh và gai dầu. Cotton mềm mại hơn nhưng dễ bị kéo giãn.
- Sợi tái sinh (Viscose, Modal, Lyocell): Mềm mại, ít nhăn hơn nhưng dễ bị đứt khi ướt. Lyocell có độ bền cao nhất trong nhóm này.
- Sợi tổng hợp (Acetate): Kém bền hơn so với các loại trên, dễ bị biến dạng khi gặp nhiệt độ cao.
Độ mềm mại & cảm giác trên da
- Cotton & Lyocell là hai loại sợi mềm mại, êm ái nhất, phù hợp cho quần áo cao cấp.
- Viscose & Modal có bề mặt mượt, độ rũ đẹp, phù hợp cho vải thời trang.
- Lanh & đay có bề mặt thô hơn, thích hợp cho các sản phẩm bền chắc như túi xách hoặc vải nội thất.
Khả năng thấm hút nước & hơi ẩm
- Cotton và Lyocell có khả năng hút ẩm cực tốt, giúp vải luôn thoáng mát.
- Viscose & Modal cũng có độ thấm hút cao nhưng kém hơn một chút so với Cotton.
- Acetate có khả năng hút ẩm thấp hơn, dễ tạo cảm giác nóng bức khi mặc.
Độ co giãn & độ nhăn
- Viscose & Cotton dễ nhăn và co rút sau khi giặt.
- Lyocell & Modal có độ bền cao hơn, ít nhăn hơn.
- Acetate ít nhăn nhưng dễ bị chảy khi gặp nhiệt độ cao.
Tính chất hóa học của sợi cellulose
Khả năng phản ứng với hóa chất
- Sợi cellulose chịu tác động mạnh từ axit và kiềm. Axit mạnh có thể làm đứt sợi, trong khi dung dịch kiềm có thể làm sợi mềm hơn (ví dụ: quá trình mercerizing trong xử lý cotton).
- Các dung môi hữu cơ như acetone có thể làm hòa tan sợi acetate, nhưng không ảnh hưởng đến cotton hoặc viscose.
Khả năng phân hủy sinh học
- Cotton, Lanh, Đay, Lyocell phân hủy tự nhiên trong môi trường, mất khoảng 6 tháng đến 1 năm để hoàn toàn phân hủy.
- Viscose & Modal cũng có khả năng phân hủy sinh học nhưng chậm hơn một chút.
- Acetate có thành phần tổng hợp nên mất nhiều năm hơn để phân hủy hoàn toàn.
Tác động môi trường của sợi cellulose
Mặc dù sợi cellulose có nguồn gốc tự nhiên, nhưng quá trình sản xuất và sử dụng có thể gây ra những tác động đáng kể đến môi trường.

Đánh giá tác động môi trường trong quá trình sản xuất
Sợi cellulose tự nhiên (Cotton, lanh, đay, gai):
- Vấn đề: Sản xuất cotton cần nhiều nước (để trồng trọt và xử lý sợi). Ngoài ra, bông còn sử dụng nhiều thuốc trừ sâu, ảnh hưởng đến hệ sinh thái.
- Ưu điểm: Phân hủy sinh học nhanh, ít ảnh hưởng đến môi trường sau khi sử dụng.
Sợi cellulose tái sinh (Viscose, Modal, Lyocell):
- Vấn đề: Quá trình xử lý gỗ để tạo cellulose thường tiêu tốn năng lượng, sử dụng dung môi hóa học (đặc biệt là viscose, sử dụng carbon disulfide – chất gây ô nhiễm cao).
- Ưu điểm: Lyocell sử dụng quy trình khép kín, tái chế gần 99% dung môi, giảm tác động môi trường.
Sợi tổng hợp (Acetate):
- Vấn đề: Cần dung môi hóa học như acetic acid và aceton để sản xuất, khó phân hủy hơn so với các loại khác.
- Ưu điểm: Sử dụng ít nước hơn cotton trong quá trình sản xuất.
So sánh tác động môi trường của các loại sợi cellulose
Loại sợi | Sử dụng nước | Sử dụng hóa chất | Khả năng phân hủy sinh học | Phát thải CO₂ |
Cotton | Cao | Trung bình | Nhanh | Trung bình |
Viscose | Trung bình | Cao (dung môi hóa học) | Nhanh | Cao |
Lyocell | Thấp | Thấp (quy trình khép kín) | Nhanh | Thấp |
Acetate | Thấp | Cao (axit acetic, dung môi) | Chậm | Trung bình |
Giải pháp giảm thiểu tác động môi trường
Sử dụng nguồn nguyên liệu bền vững:
- Chuyển sang trồng bông hữu cơ, không dùng thuốc trừ sâu.
- Khuyến khích sử dụng gỗ từ rừng tái sinh để sản xuất viscose và lyocell.
Tối ưu hóa quy trình sản xuất:
- Ứng dụng công nghệ Lyocell với dung môi tái chế 99%.
- Giảm thiểu nước và hóa chất trong quá trình nhuộm sợi.
Tái chế và xử lý chất thải:
- Phát triển công nghệ tái chế quần áo cũ làm từ sợi cellulose.
- Cải tiến phương pháp xử lý nước thải trong ngành dệt nhuộm.
Sợi cellulose không chỉ là vật liệu truyền thống mà còn là giải pháp xanh cho tương lai. Có nguồn gốc từ thực vật, nó có thể phân hủy sinh học và ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như xây dựng, y tế, dệt may và công nghệ nano.
Dù quá trình sản xuất có thể ảnh hưởng đến môi trường, nhưng nhờ công nghệ hiện đại, tác động này đang dần được kiểm soát. Xu hướng hiện nay tập trung vào phát triển sợi cellulose chức năng cao, nano-cellulose và quy trình sản xuất thân thiện hơn với thiên nhiên.
Nhà Xanh An Vinh tự hào mang đến tấm Cemboard chất lượng cao – vật liệu bền, nhẹ, chống cháy, chống nước, giúp các công trình xây dựng vừa hiện đại vừa thân thiện với môi trường. Nếu bạn đang tìm kiếm một giải pháp bền vững, đây chắc chắn là lựa chọn không thể bỏ qua!
THÔNG TIN LIÊN HỆ:
Địa chỉ: 18A, Cư Xá Bà Điểm, xã Bà Điểm, Huyện Hóc Môn, TP HCM
Điện thoại: 08.7774.7775
Email: congtyanvinh2020@gmail.com
Website: https://vatlieunhaxanh.com.vn/
Facebook: https://www.facebook.com/anvinhsmartwood